רגנרציה גבוהה טמפרטורת אוויר גבוהה (המכונה HTAC) הוא ענק חיסכון באנרגיה ויעילות סביבתית של טכנולוגיית הבעירה החדשה. Honeycomb קרמיקה regenerator הוא מרכיב מפתח של מבער regenerative נעשה שימוש נרחב ברזל ופלדה, מכונות, חומרי בניין, פטרוכימיה, מתכת להתכת ברזליות ותעשיות אחרות, תנור, תנור אוויר חם, תנור חימום חום, תנור פיצוח, אפייה, כור ההיתוך, הן תנור חם, שמן ודודי גז, תנורים. הטכניקה היא להפוך שני regenerator לסירוגין אנדותרמית אקסותרמית על ידי היפוך המכשיר, ההתאוששות מוגבלת של חום גז הפליטה, ולאחר מכן את הבעירה בעירה תנור וגז מחומם מעל 1000 ℃, אפילו את הערך הקלורי הנמוך של דלק ברמה נמוכה להשיג יציבה יציבה ובעירה יעילה, החיסכון בדלק של 40-70%. הייצור גדל ב 15% ואת החמצון בילט שורפת למעלה מ 40%, פליטות NOX של פחות מ 100ppm, פליטת טמפרטורת גז הפליטה מתחת 150 מעלות צלזיוס, מקטינה באופן משמעותי את אפקט החממה של האטמוספירה של כדור הארץ. אם רוב תנור תעשייתי הלאומי להשתמש בטכנולוגיה HTAC, היתרונות הכלכליים והחברתיים היא בלתי מוגבלת, יהיה מאוד להקל על מצוקת האנרגיה המצב, כדי לשפר את סביבת החיים האנושית.
Honeycomb קרמיקה, כדור אחסון תרמי ו regenerator צינור שלושה regenerator. השטח הספציפי של כדור חרס דבש 5 פעמים יותר מ 4-5 פעמים של יכולת העברת חום, התנגדות זרימת האוויר הוא רק 1/3 של הכדור דיאתרמי עומק קטן. לכן, הכדור מחודש חלת דבש קרמי יותר תורמת אחידות חמצן טמפרטורה אחידות טמפרטורה קצב העברת החום, מהר מתוך פלדה, להפחית באופן משמעותי את הנזק חמצון ו NOX גזים שנוצר, ולשפר באופן משמעותי את איכות הסביבה ואת ההשפעה חיסכון באנרגיה. Honeycomb קרמיקה נפח התחדשות מופחת באופן משמעותי, והוא יכול להיות מסודרים כמות מספקת של מבער כדי לענות על הצרכים של עומס החום. לעומת ערוצי זרימה ישר של חלת דבש קרמיקה, ערוץ הכדור קשה לחבר, ניקוי עצמי, שריפת מאפיינים טמאים מתאים למדינה שלנו. פיתח חדש mullite, cordearite קורונדום קורונדום חלת דבש חלת דבש עם טמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה, התנגדות תרמית טובה, חוזק גבוה, חום regenerative, מוליכות תרמית טובה ויתרונות משמעותיים אחרים, ביצועים חיסכון באנרגיה חיי השירות השתפר מאוד, המועדף על ידי תעשיית הפלדה.
לספק מוצרים מותאמים אישית.
גודל הערוץ וקרקע הדבש
לא | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
L * W * H | 150 × 150 × 300 | 150 × 150 × 300 | 150 × 150 × 300 | 150 × 150 × 300 | 150 × 150 × 300 |
מספר הערוץ | 25 × 25 = 625 | 40 × 40 = 1600 | 50 × 50 = 2500 | 43 × 43 = 1849 | 34 × 34 = 1156 |
גודל ערוץ mm | 4.09 | 3.0 | 2.26 | 3.0 | 3.9 |
עובי דופן התעלה | 1.0 | 0.7 | 0.7 / 0.55 | 0.5 | 0.45 |
שטח שטח ספציפי m 2 / m 3 | 540 | 825 | 1005 | 1000 | 805 |
נקבוביות % | 67 | 65 | 57/64 | 72 | 80 |
כרכוב פיזי קרמי
נכס | יחידה | אלומינה | מוליט | קורדייריט צפופה | קורדירייט משוחרר | חַרְסִינָה |
צְפִיפוּת | g / cm 3 | 2.7 | 2.1 | 2.47 | 1.9 | 2.3-2.4 |
מקדם הרחבה תרמי ( 20-1000 ℃ ) | 10 -6 / K | 2-5 | 6.2 | 1.3-1.4 | 2.5-5 | 4-7 |
חום ספציפי (20-1000 ℃ ) | J / (kgk) | 800-900 | 850-1050 | 800-1200 | 750-800 | 840-920 |
התנגדות תרמית תרמית | K / min | 300 | 350 | 250 | 300 | 250 |
מקסימום להשתמש בטמפרטורה | ℃ | 1300 | 1600 | 1300 | 1300 | 1200 |
הרכב חלת דבש קרמי
הרכב | אלומינה | מוליט | קורדייריט צפופה | קורדירייט משוחרר | חַרְסִינָה |
Sio 2 | 42.8 | 27.8 | 47.8 | 47.9 | 70.2 |
אל 2 O 3 | 50.5 | 70.1 | 35.1 | 33.7 | 19.4 |
MGO | - | - | 6.7 | 8.5 | 0.18 |
Fe 2 O 3 | 0.6 | 0.8 | 0.78 | 1.6 | 0.7 |
NaO 2 + ko 2 + CaO | 4.8 | 1 | 2.8 | 1.3 | 3.3 |
TIO 2 + BaO | - | - | 0.39 | 0.78 | 0.25 |
מספר וצורת חלת דבש קרמי
לא | מֵמַד | צורה בערוץ | מספר הערוצים |
1 | 150 × 150 × 300 | כיכר | 40/150 מ"מ |
2 | 150 × 150 × 150 | כיכר | 40/150 מ"מ |
3 | 150 × 150 × 100 | כיכר | 40/150 מ"מ |
4 | 150 × 150 × 300 | כיכר | 25/150 מ"מ |
5 | 150 × 150 × 150 | כיכר | 25/150 מ"מ |
6 | 150 × 150 × 100 | כיכר | 25/150 מ"מ |
7 | 150 × 150 × 100 | כיכר | 30/100 מ"מ |
8 | 100 × 100 × 50 | כיכר | 30/100 מ"מ |
9 | 100 × 100 × 100 | כיכר | 27/100 מ"מ |
10 | 100 × 100 × 50 | כיכר | 27/100 מ"מ |
11 | 100 × 100 × 100 | מְשׁוּשֶׁה | 30/100 מ"מ |